مونو پمپ تک اسکرو
Progressive Cavity Pumps
پمپهای حفره‌ای پیشرونده
پمپهای حفره‌ای پیشرونده که به عنوان پمپهای حفره‌ای پیشرونده یا پمپهای پیچی غیرمرکز نیز شناخته میشوند، نوعی پمپ جابجایی مثبت هستند که به ویژه برای کنترل طیف وسیعی از سیالات طراحی شده‌اند. این پمپها قادر به انتقال مایعات با ویسکوزیته بالا یا سیالاتی که حاوی مواد جامد هستند، می‌باشند. عملکرد این پمپها به طور کل بر اساس انتقال سیال از طریق حفره‌های کوچک و ثابتی که به کمک چرخش روتور پیشرفت میکنند، استوار است. این فرآیند تضمین می‌کند که نرخ جریان ثابت و متناسب با سرعت چرخش پمپ حاصل شود.
اجزای کلیدی و عملکرد
روتور: این جزء فلزی مارپیچی در داخل استاتور قرار دارد و با چرخش خود، باعث ایجاد حفره‌هایی میشود که سیال را از قسمت مکش به انتهای تخلیه هدایت می‌کند.
استاتور: استاتور دارای آستینی الاستومری و مارپیچ داخلی دوتایی است که روتور را در خود جای داده و عمل پمپاژ را تسهیل می‌کند.
با چرخش روتور در داخل استاتور، حفره‌های مداومی شکل می‌گیرند که باعث مکش و انتقال سیال به سمت تخلیه میشوند. این فرآیند به گونه‌ای طراحی شده که حداقل ضربات و نوسانات را داشته باشد، به طوری که سیال به آرامی و پیوسته منتقل شود.
مزایای پمپهای حفره‌ای پیشرونده
تطبیق‌پذیری بالا: این پمپها قابلیت جابجایی انواع مایعات با ویسکوزیته‌های مختلف را دارند، از جمله سیالات حاوی مواد جامد.
عملکرد برشی کم: عمل پمپاژ این پمپها به صورت ملایم انجام میشود و برای مواد حساس به برش مناسب است.
جریان ثابت: این پمپها جریان ثابت و بدون ضربانی را فراهم میکنند که برای کاربردهای دقیق و دوزی بسیار مفید است.
برنامه‌های کاربردی
پمپهای حفره‌ای پیشرونده در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله:
نفت و گاز: برای انتقال نفت خام، به ویژه در سیستم‌های بالابر مصنوعی.
صنایع غذایی و نوشیدنی: این پمپها توانایی جابجایی محصولاتی مانند لبنیات، سس‌ها و نوشیدنی‌ها را دارند.
تصفیه فاضلاب: مناسب برای پمپاژ لجن و دیگر مواد زائد.
فرآوری شیمیایی: انتقال مواد شیمیایی با ویسکوزیته و خصوصیات متفاوت و پیچیده.
درباره برند روتو پمپ:
شرکت Roto Pumps، که در سال 1968 تأسیس شده است، به عنوان یک تولیدکننده برجسته و متخصص در زمینه پمپهای حفره‌ای پیشرونده شناخته میشود. این شرکت راه‌حل‌های مقرون به صرفه‌ای را برای صنایعی چون مواد غذایی، شیمیایی و دارویی ارائه میدهد. با حضور جهانی در بیش از 50 کشور، Roto Pumps بر نوآوری و توسعه متمرکز است و از طریق مرکز تحقیق و توسعه پیشرفته خود در نویدا، هند، به دنبال ورود به جمع برترین تولیدکنندگان پمپ در سطح جهانی است.
محصولات این شرکت شامل:
پمپهای حفره‌ای پیشرونده استاندارد: طراحی شده برای کنترل سیالات چالش‌برانگیز با اجزای مدولار برای افزایش عمر مفید.
پمپهای حفره‌ای پیشرونده داون هول: مناسب برای کاربردهای بالابر مصنوعی در صنعت نفت و گاز، این پمپها قادر به مدیریت شرایط مختلف سیال و نرخ جریان هستند.
مبانی پمپاژ مونو پمپ ها یا پمپ های محفظه پیش رونده (Progressive Cavity Pump)
عنصر تلمبه زن شامل یک روتور فلزی مارپیچ بیرونی (که به صورت دقیق ماشینکاری شده) و یک استاتور الاستومر مارپیچی دوتایی داخلی است. با توجه به شکل و هندسه ویژه مجموعه روتور و استاتور، یک خط آب بندی در طول محور روتور تشکیل میشود که در هر دو حالت استاتیک و دینامیک حفظ میشود. همانطور که روتور درون استاتور می چرخد، این محفظه ها از سمت مکش به سمت دهش (Discharge) در انتهای پمپ پیشروی کرده و مایع را حمل می‌کند.
جابجایی مثبت
به دلیل وجود تنها یک عنصر چرخشی ، محفظه های پیش رونده ای تولید می شوند که جریان یکنواخت، معین و غیر پالسی را حمل میکنند. فشار بوجود آمده مستقل از سرعت چرخشی است، در حالیکه ظرفیت متناسب با سرعت است.
خود پرشونده
این پمپ ها ذاتا به هواگیری نیازی ندارند و می توانند با سر و صدا (on Snore) کارکنند و نیازی به سوپاپ مکش (foot valve) ندارند.
عدم گرفتگی
می تواند با مواد جامدی بصورت معلق و یا سیالهای حاوی درصد بالای مواد جامد کار کند.
NPSH پایین
قابلیت مکش تا ارتفاع 9.5 متر ستون آب و همچنین موثر در حالت خلاء شدید.
سرعت داخلی پایین
حداقل اثر بر روی سیالهای حساس به نیروی برشی، و همچنین میتوانند برای موادی با غلظت بالا که ویژگی های شبه پلاستیک دارند، بکار برده شوند.
برگشت پذیر
با توجه برگشت پذیر بودن چرخش، پمپ های محفظه پیش رونده میتوانند با بهره وری یکسان در هر دو جهت کار کنند.
کارکرد آرام
روتورها در داخل یک استاتور ارتجاعی می چرخند و در نتیجه سر و صدای اندکی تولید می کند.
محفظه بلبرینگ مجزا
سیالات را می تواند بدون آلودگی پمپ کند.
v
گلویی پهن
دهانه مدل گلویی پهن اجازه میدهد که مواد ویسکوز بالا (ویسکوز پلاستیکی) بصورت ثقلی بر روی تیغه های نصب شده روی محور اتصال جاری شوند و این تیغه ها مواد را به سمت عنصر پمپاژ میفرستد. پمپ های با گلویی بزرگ با چینش خرد کن دومحوره در بالای پمپ برای سیالاتی با جابجایی بسیار دشوار، طراحی شده است. جابجایی بسیار دشوار این سیالات از حجم بالای قطعات جامد و همچنین ویژگیهای ناروندگی این سیالات ناشی میشود. این پمپها در دو حالت اتصال، متصل به موتور (close coupled) و یا محور لخت (bare shaft) در دسترس هستند. امکان طراحی سفارشی قیف وجود دارد. . انواع مواد برای ساخت پمپ و انواع حالتهای آب بندی محور پمپ موجود هستند.
کاربردها :
سیالات سمی، غذایی، دارویی، فاضلاب، دوغاب سرامیک
شرح:
دوکاره، نامتوازن، دو طرفه، فنر چندگانه، دوکاره (Double acting)
دامنه فشار:
تا 25 بار
این پمپ های عمودی برای کار بصورت غوطه ور در سیال طراحی شده اند. این پمپ ها ساختاری فشرده و کم حجم دارند. آنها به صورت سفارشی طراحی میشوند و طوری ساخته می شوند که عمق مناسب برای پمپ بوسیله طول ستون متغیر آن، فراهم میشود. دریچه مکش برای همه اندازه ها طوری طراحی میشود که یک صافی برای جلوگیری از ورود مواد جامد به داخل پمپ بتوان نصب کرد. این پمپ ها فقط درحالت متصل به موتور (close coupled) در دسترس هستند. انواع مواد برای ساخت پمپ و انواع حالتهای آب بندی محور پمپ، موجود هستند.
پمپهای غذایی:
این پمپ ها برای جابجایی مواد غذایی طراحی شده اند. تمام قطعات فلزی در تماس با سیال، از فولاد ضد زنگ با پوشش صاف ساخته می شوند. در این پمپ ها ازاستاتور الاستومری ضد عفونی شده با درجه غذایی، مقاوم در برابر روغن و چربی استفاده می شود. در حالت معمول در این پمپها، اتصالات یونیورسال بسته (closed universal joints) استفاده میشود که این اتصالات میتوانند سیالات روان کننده‌های ضعیف مانند آب گازدار یا آب خالص را بخوبی روان کننده‌ها جابجا کنند. این پمپها در دو حالت متصل به موتور (close coupled) و یا محور لخت (bare shaft) در دسترس هستند . سیستم آب بندی این پمپها بوسیله گلند (gland) فشرده بهداشتی و یا آب بند مکانیکی تامین میشود. این پمپها با حالت ورودی CIP در دسترس هستند. برای سیالات ویسکوز (viscous) و سیالاتی که به سختی جریان پیدا می کنند، این پمپ ها با پیکربندی گلویی گشاد نیز موجود هستند.
پمپ های پیمانه (دوزینگ)
این پمپ ها برای کاربردهای جریان کم که به دقت بالا و تکرار پذیری نیازمند هستند، توسعه یافته اند. بعلاوه، مزیت استثنایی این پمپها تولید جریان آرام، خطی (laminar) و بدون ضربه است. این پمپ ها می توانند انواع وسیعی از مایعات اعم از مایعات تمیز و شفاف تا سیالهای ساینده، خورنده، غلیظ و دارای قطعات جامد را جابجا کنند. دقت تکرارپذیری کمتر از 1% نوسانات است. این پمپ ها در کاربرد هایی که نیاز به تزریق دقیق سیال دارند بسیار مفیدند. این پمپ ها در طیف گسترده ایی از ظرفیت 0.68 لیتر بر ساعت تا 460 لیتر بر ساعت تا فشار 24 بار موجود هستند. از مزایای این پمپ ها می توان به عدم نیاز به شیر های ورودی و خروجی و عدم گرفتگی در حین کار، امکان مکش 9.5 متری و دارای NPSH پایین، بدون نیاز به هواگیری، جریان آرام و بدون پالس، امکان تنظیم دبی با تغییر سرعت پمپ، امکان تغییر ظرفیت کاری با تعویض روتور و استاتور و تعمیر پمپ در محل نصب را نام برد.
نتیجه‌گیری:
پمپهای حفره‌ای پیشرونده به عنوان یک انتخاب عالی برای انتقال سیالات در صنایع متنوع، به دلیل قابلیت‌ها و مزایای خاص خود، همچنان در حال افزایش محبوبیت هستند. این پمپها، با تطبیق‌پذیری بالا و عملکرد قابل اعتماد، نقش مهمی در بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی ایفا میکنند.